Mirant maneres d'afegir força i bellesa a objectes impresos en 3D
Ajustar. Acabeu d'ajustar, inclinar-se, una part impresa en 3D massa lluny i aquest és el soroll que escoltes. La majoria de nosaltres ho hem fet: en provar una part o una connexió, premeu o tirem una mica massa i el nostre treball es trenca. Per descomptat, ajudaria a llegir sobre els punts forts d' impressió 3D , però amb una mica de creativitat, podríem trobar una altra forma de preservar o enfortir un objecte especial en 3D. Introduïu el món de la planxa.
Galvanització d'objectes en 3D
La planxa ha existit durant més de 200 anys. La Història del galvanoplàstia per part de Mary Bellis, experta en inventors, explica que "el químic italià, Luigi Brugnatelli va inventar el galvanoplàstia en 1805.
El programari de disseny 3D ha facilitat crear objectes i molta gent comença amb una pantalla en blanc, per dir-ho així, i construeix un model digital, i després imprimiu-lo.
L'artista Adam Mugavero comença a diferència dels dos modes anteriors: primer és artesà, treballador de la fusta, pren boscos exòtics i comuns i realitza obres d'art úniques. Està especialitzat en ulleres, creant el que ell anomena "peces de costura", que els individus li encarreguen de fer. Des del banús, el purpleheart i altres bells boscos, Adam engalanarà artesanalment un parell d'ulleres.
Quan finalitzi, 3D escaneja la creació de fusta, la importa en Autodesk Fusion 360 per afinar i ajustar el disseny. A continuació, 3D imprimeix el model en una impressora Stratasys Objet.
Aquí hi ha la part més interessant i la raó per explorar la planxa: obtindreu les galetes de plàstic galvanitzades per fer-les més fortes, més úniques i per donar-los l'aspecte exacte que desitja. Està introduint el metall en plàstic. Utilitza tota una gamma de diferents metalls, treballant de prop amb el seu plat.
Placa electroless
El sistema electroless plating fa servir mètodes químics o automàtics. Les reaccions es produeixen en una solució a base d'aigua que fa que les molècules metàl·liques s'uneixin a les molècules plàstiques, més o menys. La Wikipedia explica que "el mètode de plàstic electrolític més comú és el níquel de níquel electrolític, encara que també es poden aplicar capes de plata, or i coure d'aquesta manera, com en la tècnica del daurat d'àngel. A diferència de galvanoplàstia, no és necessari passar un corrent elèctric a través de la solució per formar un dipòsit ".
Hi ha un excel·lent vídeo que mostra resultats, peces encastades, de com una empresa, RePliForm, utilitza un procés electrolític i electrolític. Es poden aplicar diferents gruixos de metall, depenent del procés que s'utilitzi. Utilitzen coure i níquel i personalitzen els gruixos entre els dos metalls per aconseguir un objectiu determinat per a la vostra part. Mireu el vídeo: Metal Plating 3d Printed Plastics per RePliForm.