Com molts components electrònics, les resistències vénen en una varietat de formes, mides, capacitats i tipus. No obstant això, totes les resistències no es creen iguals. Cada tipus de resistència té diferències significatives en els valors típics del soroll de resistència, toleràncies, potència, coeficient de temperatura, coeficient de tensió, resposta de freqüència, mida i fiabilitat. Aquestes diferències aporta avantatges i limitacions que fan que algunes resistències siguin ideals en algunes aplicacions i que siguin font de problemes per a problemes d'altres malsons.
Resistències de composició de carboni
Les resistències a la composició de carboni solien ser el tipus de resistències més comú que s'utilitza en l'electrònica a causa del seu baix cost relatiu i la seva gran fiabilitat. Les resistències de composició de carboni utilitzen un bloc sòlid de material fet de pols de carboni, una ceràmica aïllant i un material aglomerant. La resistència es controla variant la relació de carboni amb els materials de farciment. La composició de carboni en la resistència es veu afectada per les condicions ambientals, especialment la humitat, i tendeix a canviar de resistència al llarg del temps. Per aquest motiu, les resistències a la composició de carboni tenen una tolerància a la resistència deficient, normalment només un 5%. Les resistències de composició de carboni també estan limitades a potències de fins a 1 watts. A diferència de les seves pobres toleràncies i baixes potències, les resistències a la composició de carboni tenen una bona resposta de freqüència que els fa una opció per a aplicacions d'alta freqüència.
Resistències al carboni
Les resistències de les pel·lícules de carboni utilitzen una fina capa de carboni a la part superior d'una vareta aïllant que es talla per formar un camí estreta i resistent. Al controlar la longitud de la ruta i el seu ample, la resistència es pot controlar amb precisió amb toleràncies tan ajustades com l'1%. En general, les capacitats d'una resistència a la pel·lícula de carboni són millors que una resistència a la composició de carboni, amb potències de fins a 5 watts i una millor estabilitat. No obstant això, la seva resposta a la freqüència és molt pitjor a causa de la inductància i capacitància provocades per la ruta resistiva tallada a la pel·lícula.
Resistències de film metàl·lic
Un dels tipus de resistència axial més comuns que s'utilitzen actualment són les resistències de pel·lícules metàl·liques. Són molt similars en la construcció de les resistències de les pel·lícules de carboni, la diferència principal és l'ús d'una aliatge metàl·lica com el material resistent en lloc del carboni. L'aliatge metàl·lic utilitzat, generalment un aliatge de níquel-crom, és capaç de proporcionar toleràncies de resistència més estrictes que les resistències de pel·lícules de carboni amb toleràncies tan ajustades com el 0,01%. Les resistències de la pel·lícula de metall estan disponibles fins a uns 35 watts, però les opcions de resistència comencen a disminuir per sobre de 2 a 2 watts. Les resistències de les pel·lícules metàl·liques són de baix soroll i són estables amb poc canvi de resistència a causa de la temperatura i la tensió aplicada.
Resistències de film gruixudes
Tornándose popular en la dècada de 1970, les resistències de film gruixudes són resistències comunes de muntatge de superfície fins i tot avui. Estan fabricats en un procés de serigrafia mitjançant un compost de composició de ceràmica i de vidre suspesos en un líquid. Una vegada que la resistència s'ha imprès en la pantalla, es cou al forn a altes temperatures per treure el líquid i es fusiona el composite de ceràmica i vidre. Inicialment, les resistències de film gruixudes tenien toleràncies pobres, però avui estan disponibles amb toleràncies tan baixes com el 0,1% en paquets que poden manejar fins a 250 watts. Les resistències de pel lícula gruixuda tenen un coeficient d'alta temperatura, amb un canvi de temperatura de 100 º C, que suposa un canvi de resistència de 2,5%.
Resistors de pel lícula prima
El préstec dels processos de semiconductors, les resistències de la pel.lícula fina es realitzen mitjançant un procés de deposició de buit anomenat polvorització on es diposita una fina capa de material conductor sobre un substrat aïllant. Aquesta capa prima es grava foto per crear un patró resistent. Controlant amb precisió la quantitat de material dipositat i el patró resistent, es poden aconseguir toleràncies tan nítides com el 0,01% amb resistències de pel·lícula fina. Les resistències de pel·lícula prima es limiten a uns 2,5 watts i voltatges més baixos que altres tipus de resistències, però són resistències molt estables. Hi ha un preu per a la precisió de resistències de pel·lícules primes que en general són el doble del preu de les resistències de film gruixudes.
Resistències bobinades
Les resistències més potents i més precises són resistències de cables, encara que rares vegades són alts d'alta potència i precises alhora. Les resistències de filferro es realitzen embolcallant un cable d'alta resistència, generalment un aliatge de níquel-crom, al voltant d'una bobina de ceràmica. Variant el diàmetre, la longitud, l'aliatge del filferro i el patró d'embolcall, les propietats de la resistència de filferro es poden adaptar a l'aplicació. Les toleràncies de resistència són tan ajustades com el 0,005% per a resistències de precisió i es poden trobar amb potències de fins a 50 watts. Les resistències de filferro de potència normalment tenen toleràncies de 5 o 10%, però tenen puntuacions de potència en el rang de quilowatts. Les resistències de coure tenen una elevada inductància i capacitancia a causa de la naturalesa de la seva construcció, que els limita a aplicacions de baixa freqüència.
Potenciòmetres
Variar un senyal o sintonitzar un circuit és una ocurrència freqüent en l'electrònica. Una de les maneres més fàcils d'ajustar manualment un senyal és mitjançant una resistència variable o potenciòmetre. Els potenciòmetres s'utilitzen habitualment per a entrades d'usuaris analògics, com ara controls de volum. Les versions de muntatge de superfícies més petites s'utilitzen per sintonitzar o calibrar un circuit en una PCB abans de ser segellades i enviades als clients. Els potenciómetros poden ser resistències variables molt precises i de múltiples volades, però sovint són simples dispositius d'un sol gir que mouen un espitller al llarg d'una ruta de carbó conductor per canviar una resistència des de zero fins al valor màxim. Els potenciómetros generalment tenen uns índexs de potència molt baixos, unes característiques de soroll poc fiables i una estabilitat mediocre. No obstant això, la capacitat de variar la resistència i ajustar un senyal fa que els potenciòmetres siguin de gran valor en molts dissenys de circuits i prototips.
Altres tipus de resistència
Com passa amb la majoria dels components, existeixen diverses variants de resistències especials. De fet, diversos són bastant comuns, incloent l'element resistent a la bombeta incandescent. Algunes altres variants de resistències especials inclouen elements de calefacció, paper metàl·lic, òxid, derivacions, cermet i resistències de la xarxa per nomenar alguns.